電鍍廢水，是指含有電鍍（electroplating）、化學鍍（electroless plating) 、陽極氧化（anodizing）工序的出產(chǎn)線所發(fā)作的廢水，包含了鍍前和鍍后處理。我們先講一講電鍍廢水的特征，一般我們見到最多的說法是“重金屬含量高、毒性大、環(huán)境危害嚴峻”，但這只是從環(huán)境危害的角度，并且是在不處理的情況下對環(huán)境的危害。假定從廢水處理的角度，我們總結(jié)了以下幾個最要害的特征：

  一、產(chǎn)水點多

  電鍍線的出產(chǎn)工序都比較長，一般一條線5-15個清洗水排放點，假定考慮到高濃度廢液，則有10-30個排放點。而國內(nèi)的專業(yè)電鍍園區(qū)，均勻有30-100條電鍍線，也就意味著每個電鍍園區(qū)有300-3000個廢水排放點，但均勻每個點的水量只需不到1噸/天。

產(chǎn)水點多導致的最大問題就是管控困難，水質(zhì)發(fā)作不堅決或許處理效果不佳時，假定沒有技術(shù)手段的幫忙，短時間內(nèi)很難找到問題的源頭。

  二、污染物雜

  假定只是單純的產(chǎn)水點多還好，要害在于每個產(chǎn)水點的污染物成分不同，我們選取鍍鎳線的四個要害工序，以及不同類型含鎳鍍種，看看其間的污染物會有多大差異。這還只是鍍鎳的情況，考慮到銅、鋅、金、鎘等其他鍍種，以及還在不斷開發(fā)的新式電鍍藥水，電鍍工序中的污染物成分會更加凌亂。

  1.污染物雜導致的最大問題是分流難度大，各類經(jīng)驗文件中給出的“酸堿廢水、含氰廢水、含鎳廢水、含鉻廢水、含油廢水”等簡略分類并未充分考慮各工序特征污染物的差異性，極易導致后續(xù)處理難度增加，總鎳、總磷等方針超標。

  三、廢液量大

  電鍍廢水中經(jīng)常被忽略的一類廢水，就是發(fā)作的高濃度廢液。這些廢液的發(fā)作量很少，但是1噸廢液和上百噸清洗水的污染物量恰當，在電鍍廢水總的污染量中，廢液的貢獻應(yīng)該在1/3-1/2。

  2.因為電鍍廢液是不定期發(fā)作并間歇排放的，一旦某種廢液瞬間排入廢水站，就會導致水質(zhì)出現(xiàn)幾倍甚至幾十倍的不堅決，超出廢水站的處理才調(diào)。即使將廢液單獨收集起來均勻有序排放，也會導致廢水全體鹽分大幅升高，下降廢水的可生化性。

  綜上，電鍍廢水的特征可以概括為“產(chǎn)水點多，污染物雜，廢液量大”三點，并因此導致了管控困難、分流困難、水質(zhì)不堅決大和含鹽量高檔問題，因此給企業(yè)也造成了不少的本錢壓力。昆山福松環(huán)保噴漆廢水處理設(shè)備和廢漆過濾設(shè)備能很好的處理這些問題，需求的友友們可以了解下哦。