淺析電鍍廢水處理工藝

  電鍍廢水是構(gòu)成水源和土壤污染的元兇巨惡之一。特別在我國在工業(yè)打開飛快的今日，電鍍廢水構(gòu)成的生態(tài)價值丟掉令人觸目驚心。因而，加強對電鍍廢水的處理，是完畢可持續(xù)打開的必經(jīng)之路。

  導語

  電鍍作業(yè)是關(guān)乎國計民生的作業(yè)，據(jù)了解，我國電鍍工廠大約有一萬多家。一起，電鍍作業(yè)又是高污染、高用水量的作業(yè)。而一般狀況下，電鍍工業(yè)發(fā)作的廢水類型 一般分為四種：鍍鉻廢水，含氰廢水和鍍鎳廢水，除了上述三種還有一種是歸納廢水,那水性油漆廢水怎么處理呢？電鍍工業(yè)污水含銅、鉻、鎳等重金屬濃度高，直接排放對環(huán)境的影響非常大，損害最嚴峻。因而，對電鍍廢水進行處理，對處理作用進行監(jiān)督管理，就顯得非常重要。關(guān)于電鍍廢水的處理工藝，一方面要考慮它的處理作用，另一方面，還應(yīng)考慮它的經(jīng)濟效益。節(jié)約出資，節(jié)約能源，行進經(jīng)濟效益，節(jié)約作業(yè)費用，這是進行廢水處理前有必要考慮的問題。

  1 電鍍廢水的處理計劃剖析

  電鍍廢水中含有銅、鎳等金屬物質(zhì)，具有較高的收回價值。因而，為了削減環(huán)境污染，行進電鍍企業(yè)的經(jīng)濟功率，一般會對電鍍廢水進行

收回性的處理，來收回鎳、金屬銅等。而從現(xiàn)在狀況看，電鍍廢水的處理計劃現(xiàn)已比較老到，處理作用也比令人滿意。不才文中，介紹了常用的一種處理計劃的根柢進程。

  1.1 首先一步———堆積池預(yù)處理

  堆積池的預(yù)處理的首要意圖，是通過天然沉降或許離心沉降的辦法，將電鍍廢水中的金屬剩下堆積出來，以方便于下一步的處理。一方面，需求用泵將電鍍廠中發(fā)作的廢水運送到處理廠的堆積池中。因為廢水的酸性比較強，要求運送管道和泵具有較強的抗酸腐蝕才華

。并且，需求確保管道的關(guān)閉功用，防止廢水走漏污染環(huán)境;另一方面，在廢水進入堆積池后，一般選用天然沉降法沉降。盡管這種辦法耗能較低，但沉降速率比較慢。在電鍍廢水處理壓力較大的狀況下，一般用離心沉降法。這種辦法的利益是處理速度較快，并且沉降出來的金屬泥能夠自主地進入到排泥道中。

  1.2 第二步———歸納廢水反響池處理

  在金屬泥沉降徹底完畢后，得到的廢水根柢上出現(xiàn)弄清狀況。

  此刻，翻開閥門，將廢水釋放到下一個處理池———歸納廢水反響池中。將廢水中首要的鉻、銅、鎳等元素堆積出來，首要是通過加藥。

首要，含氰的廢水先進行破氰反響，去除氰化物，含鉻廢水進行康復反響，去除六價鉻。依據(jù)反響池中廢水的總體積，核算出需求的投藥量，一是防止處理藥品的糟蹋，二是省去過量藥品的處理進程，然后下降處理費用。藥物投進后，廢水中的六價鉻離子就會與過氧硫代硫酸鈉發(fā)作反響，將六價的鉻離子康復成三價，以便于下一步的沉降。為了加速反響功率，應(yīng)運用拌和設(shè)備對廢水進行拌和，在廢水出現(xiàn)出綠色后，闡明康復反響現(xiàn)已大致完畢，能夠進入下一步的處理作業(yè)了;其次，調(diào)度廢水的PH值。一般狀況下，為了節(jié)約費用，行進調(diào)度作用，一般用生石灰作為PH調(diào)度藥品。相同，在投料之前，也要核算出生石灰的用量。在一般狀況下，將廢水的PH值調(diào)度到 8.5~9.4 即可，因為在這個數(shù)值范圍內(nèi)，首要的三種金屬離子三價鉻離子、鐵離子和鋁離子均能有用堆積，以氫氧化物堆積的辦法沉降在池底;究竟，在沉降處理完畢后，需求再次測定金屬離子的含量和廢液的PH值。假定金屬離子含量依然較高，需求延伸堆積反響時刻，一起調(diào)度PH值到弱堿性狀況。

  1.3 第三步———斜板沉降板沉降

  在堆積反響處理進程中，因為金屬離子并不是以悉數(shù)堆積的辦法直接地沉降到反響池的底部，一起大部分以絮狀的辦法存在于溶液中。因而，需求將溶液通過斜板沉降板。這種沉降板一般與水平面呈20°左右的夾角，在板的上面布滿大大小小的孔洞，每一個孔洞都有塑料做成的刺狀物，用于“鉤住”絮狀堆積物。一起，為了增強沉降作用，往往還會在沉降板的上層參加一些氯化鈣，作為沉降劑。而這步處理得到的堆積泥，則通過專用管道運送到堆積處理車間，而溶液則進入無閥濾池中。

  1.4 第四步———濾池過濾處理

  通過初步沉降和斜板沉降處理后，依然有少數(shù)絮狀堆積稠濁在溶液中。

  因而，需求將溶液運送到無閥濾池中進行過濾。該濾池中一般有比較密的濾網(wǎng)能夠?qū)⒗w細的堆積顆粒抑留。而處理后的溶液需求進一步檢測有害物質(zhì)的含量，假定抵達了國家規(guī)定的排放規(guī)范，就能夠排放了。一起，過濾得到的堆積物也一起送到污泥處理車間。這樣，電鍍廢水的根柢處理就完畢了。

  2 電鍍廢水處理實例

  2.1工程廢水特征

  某企業(yè)首要是對印版滾筒進行電鍍，電鍍的金屬首要是：鍍鎳、鍍銅、鍍鉻。本項目首要是酸性電鍍，出產(chǎn)原猜中無氟、無氰、無絡(luò)合劑、無鉛、無鎘重污染化學品。本工程電鍍廢水量較小，廢水中的金屬離子首要有鎳、鉻、銅離子。依據(jù)核算，電鍍廢水中金屬離子濃度：

  (1)鍍鎳廢水：鍍鎳廢水中鎳的濃度為1.1mg/L。

  (2)鍍銅廢水：鍍銅廢水中銅的濃度為11.1mg/L。

  (3)鍍鉻廢水：鍍鉻廢水中鉻的濃度為11.7mg/L。其間六價鉻的含量11.2mg/L。

  2.2電鍍廢水處理工藝流程

  本項目出產(chǎn)進程中發(fā)作的廢水首要是電鍍廢水，廢水中含有的重金屬首要是鎳、銅、鉻。鎳和鉻歸于首類污染物。關(guān)于含首類污染物鉻的廢水，本次工程首要選用化學法即用硫酸、焦亞硫酸鈉將六價鉻康復成三價鉻后，三價鉻離子能夠與后續(xù)的混凝堆積構(gòu)成氫氧化鉻，再次選用電解對部分未康復的六價鉻再次康復構(gòu)成三價鉻離子。究竟構(gòu)成氫氧化鉻堆積去除廢水中的鉻離子。

  本次工程含鎳廢水量較小，含鎳量較低，本項目含鎳廢水首要

  調(diào)度p H值，投加鐵鹽混凝劑，去除部分鎳離子，然后再與其他重金屬廢水進行電解、膜處理。

一級處理。鍍鉻廢水在破鉻反響罐內(nèi)加酸及焦亞硫酸鈉對鉻康復，在酸性條件下，六價鉻與康復劑發(fā)作氧化康復反響，六價鉻被康復成三價鉻再進入到中和反響罐內(nèi)與機加工清洗水、鍍鎳、銅廢水加堿進行中和反響，三價鉻、銅離子和鎳離子在堿性條件下生成金屬氫氧化物纖細顆粒，在絮凝劑的作用下構(gòu)成團狀，加速沉降速度，削減堆積時刻。

  二級處理。首要是經(jīng)混凝堆積處理后的廢水，在電解塔內(nèi)進行電解。電解塔是運用鐵屑作陽極。炭粒作陰極，廢水作電解質(zhì)溶液構(gòu)成纖細原電池，在酸性介質(zhì)及有氧條件下，發(fā)作電化學反響，發(fā)作新生態(tài)的氫和亞鐵，而新生態(tài)的氫和亞鐵能與水中的六價鉻和絡(luò)合物發(fā)作氧化康復反響一起生成的氫氧化鐵具有較高的絮凝作用，吸附松懈纖細顆粒和有機分子。經(jīng)電解后的廢水進一步混凝堆積后，進人深度處理。

  三級處理。首要是運用歸納過濾設(shè)備，將溶液中的絮狀堆積和堆積顆粒徹底過濾掉。其間，歸納過濾設(shè)備首要成分有石英砂、活性炭和硅膠等，能夠完畢很高的過濾作用。過濾后，通過檢測，抵達了國家相關(guān)的排放規(guī)范。

  3 電鍍廢水處理作用及回用狀況

  由監(jiān)測數(shù)據(jù)可知，經(jīng)本工程的污水處理工藝處理后，廢水排放能夠滿意《電鍍污染物排放規(guī)范》(GB21900—2008)要求，物理別離體系的透過液被處理為純水，徹底抵達去離子水規(guī)范，送回到電鍍線上的漂洗槽重復運用。因而就完畢了體系閉路循環(huán)，在整個體系的循環(huán)中，出產(chǎn)進程帶入的雜質(zhì)被逐級濾除，水和貴重金屬被別離后再次循環(huán)運用。一起，廢水排放水質(zhì)能夠滿意《污水再生運用工程技能規(guī)范}(GB50335—2002)及《再生水作為循環(huán)冷水水水質(zhì)規(guī)范》工程廢水能夠回用到出產(chǎn)進程中去，完畢廢水的零排放。

  4 完畢語

  總歸，電鍍廢水是損害性較強的一類環(huán)境污染源，電鍍作業(yè)有必要予以注重。上述處理計劃的本錢一般比較高，并且工藝比較復雜，處理作用有時也不行志趣。因而，在未來的一段時刻內(nèi)，相關(guān)部分應(yīng)加速新式處理技能的開發(fā)，以完畢更好的處理作用。